美國GAST嘉仕達真空泵工作原理有哪些

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真空泵工作原理基本上都是通過不斷的對氣體進行抽吸運動，讓一定體積的氣體進入泵內，然后又排出去，這樣腔內的氣體越來越少，泵的整個抽吸越來越低直到平衡，到最終各個密封部分的漏氣速率和抽氣速率一樣，這樣真空就制造好啦。

真空泵特點

1、壓力范圍越大能夠獲得的抽速也就越大；

2、轉子具有良好的幾何對稱性，所以沒有明顯的噪音及振動。轉子和殼之間有空隙，這樣可以避免摩擦損失的能量，可大大降低驅動功率，從而可實現(xiàn)較高轉速；

3、不需要潤滑油對其潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；

4、泵腔內無壓縮，無排氣閥；

5、壓縮比較低，對氫氣這種叫輕的氣體工作效率降低；

6、轉子表面是曲型的，所以在檢修方面加大了難度。

結構特點

（1）泵總體結構型式

真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。

立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。

臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。

泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。

（2）泵的傳動方式

真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。